摘要：作為當前機械加工的重要方式之一，數控機械床加工效率的提升，將會對相關企業的生產效率及經濟效益產生直接的影響。本文主要針對提高數控機床機械加工效率的方法進行探討，首先，對數控機床機械加工技術的內容及提高機械加工效率的重要意義進行了概述；然后，分析了當前國內數控機床機械加工在應用過程中存在的幾類典型問題；最后，依照該類技術的應用現狀，對能夠提高數控機床機械加工效率的策略進行了討論和總結。

關鍵詞：提高；數控機床；機械加工；效率；方法

1關于數控機床機械加工的概述

1.1數控機床機械加工的基本介紹

數控機床機械加工主要通過利用現有的數字信息技術，并結合機械加工各個環節的具體操作，來實現對現代化機床機械加工過程的合理控制。就目前的實際發展狀態來看，數控機床機械加工通過對工藝信息及零件的相關信息進行數字化處理，完全打破了以往的零件加工模式，有效避免了傳統機械加工過程中通過人工操作所需面臨的問題，使得機械加工的整體效率得到了明顯的提高。與此同時，通過利用數控機床開展機械加工生產活動，能夠絕對精準地完成對機械零件的一體化加工，實現不同裝置之間的協調配合，從而進一步完成更加復雜的機械加工任務。

1.2提高數控機床機械加工效率的重要意義

作為國民經濟增長的重要推動力之一，數控機床機械加工產業的發展，對國內經濟的穩定增長起到了極大的促進作用。通過合理應用數控機床，能夠明顯減少工作人員的勞動強度，充分降低機械加工過程中所需耗費的成本，從而為企業帶來更多的經濟效益。此外，數控機床機械加工具有極高的自動化水平，相較普通的機床設備，數控機床設備的穩定性及高效性要高很多。同時，通過利用數控機床設備，也能夠在簡單的操作中，實現對各種類型復雜零件的精準加工處理。總的來看，數控機床機械加工技術的應用，不僅能夠有效提升產品的生產效率，同時，也為產品質量提供了更加可靠的保障。然而，就目前來看，數控機床機械加工技術的應用仍存在一定的挑戰，只有不斷加強相關技術的研發創新，才能進一步促進機械加工水平及加工效率的提升。

2國內數控機床機械加工的應用現狀

2.1數控機械機床的應用水平有待提高

受部分客觀因素的影響，就目前來看，在國內大部分企業中，數控機床機械加工設備的更新速率都比較慢。而相較先進的數控機械機床設備，舊設備在性能、質量以及工作效率等方面都存在著明顯的落后趨勢，這也就進一步導致了機械加工產品的質量水平及生產效率被嚴重拉低。與此同時，還有部分企業管理人員對機床設備的重要性認識不足，并未安排專業人員定期對數控機械機床進行科學的維護保養，這就會導致相關設備在長期運作下的老化速度被明顯加快，使用壽命也將急劇縮短，從而大大降低了數控機械機床的生產能力及應用水平。

2.2機械加工程序及相關制度存在漏洞

隨著近年來國內經濟水平的快速提高，數控機床的應用范圍也得到了明顯的擴大。然而，在此過程中，部分數控機床的程序并不能與當前的管理體系及技術發展水平相匹配，且相關資料及加工各個環節的完整性及科學性無法得到絕對的保障，這就會對數控機械機床加工效率的提升帶來一定的威脅。與此同時，目前，大部分企業中仍未建立起嚴謹可靠的加工制度規范，尤其是在零配件質量、設備損耗等影響作業精度的問題上，并未制定出統一的精度標準，這也是導致數控機床機械加工效率無法得到提升的主要原因之一。因此，有關企業應盡快制定出科學嚴謹的生產管理制度，加強對機械加工生產全過程的調整和安排，最大化提升數控機床的機械加工效率。

2.3工作人員的能力素質水平普遍不高

機械加工生產過程具有一定的復雜性，需要由專業的技術人員進行指導操作，這就要求操作人員具備較高的能力素質水平，否則，一旦生產過程中的某個環節出現問題，將很及時難得到妥善的處理。然而，就當前國內相關企業的實際發展情況來看，大部分企業對數控機床機械加工操作人員的能力要求都比較低，工作人員的綜合能力水平參差不齊，大多處于較低水平。與此同時，部分工作人員在對計算機進行控制的過程中，受自身能力水平的限制，極易出現指令編寫失誤、編寫速度過慢等情況；還有一些工作人員對數控機床的保養方法及操作規范比較陌生，極易出現操作失誤的情況，從而導致機床誤動、精準度降低甚至設備停運等問題的出現，這也將對數控機床機械加工的質量及效率產生極大的負面影響。

2.4操刀的位置及次數存在一定的問題

在產品生產加工過程中，換刀方式的科學選擇，將會對機床磨損度、換刀輔助時間以及加工成本等產生直接影響。部分企業在機械生產過程中并未重視操刀次數及換刀位置的合理設置，刀具的使用順序也并未進行具體的安排，從而導致最終的設計方案出現不同程度的漏洞，對機械加工零件的精度產生不良的影響。與此同時，在大規模的機械生產加工過程中，若工作人員未能及時依照實際的生產情況對刀具進行重置，就會導致機械的加工時間被大大延長，從而導致數控機床機械加工的效率被明顯降低。

3提高數控機床機械加工效率的有效策略

3.1全面提升工作人員的綜合能力水平

一般情況下，技術操作人員的能力水平高低，會對機床機械加工過程的質量及效率產生直接的影響。要想從根本上降低數控機床機械加工控制過程中的失誤率，有關企業應重點加強對操作人員的技術培訓工作，全面提升工作人員的工作能力，確保操作人員準確并熟練掌握數控機械機床的使用方法，并且能夠靈活躲避和控制常見的失誤問題。與此同時，在工作人員的選拔過程中，應嚴格依照標準對人才進行篩選，確保最終留下優質人才。此外，還應不斷加強對工作人員的思想道德教育，并要求工作人員能夠保持積極熱情的工作態度以及端正的思想觀念，從而有效提升數控機床機械加工的效率。

3.2加大對機械生產過程的管理力度

在實際的數控機床機械加工過程中，企業應確保自身的設備優勢能夠得到充分發揮，做到揚長避短，從而更好地提升整體的機械加工效率。因此，企業管理人員積極采取科學的生產管理方案，并依照實際的機械生產情況制定出最佳的生產方案。同時，還應不斷加大對機械生產過程的管理力度，安排專業的管理人員對生產現場進行協調管理，降低機械生產過程中的事故發生率。而生產管理人員也應嚴格遵循企業的生產管理制度，樹立起科學務實的工作態度，對相關設備及人員進行全面仔細的安排管理。在機械生產過程中，管理人員還應做到對加工流程的科學把控，在確保產生質量的前提下，盡可能將機械加工時間縮到最短，從而進一步提升數控機床機械加工的效率。

3.3做好相關設備的選型及配置

設備條件是影響數控機床機械加工效率的主要因素，因此，在實際的生產加工過程中，企業管理人員應重點加強相關設備的選型及配置工作。首先，在設備品牌的選擇方面，應盡可能選擇一些生產規模較大、質量有所保障的設備產品，并盡量確保設備數控系統的統一性，從而為機加工處理及后期的設備維護工作提供方便。相較普通的機床設備，數控機床的移動速度及給進速度有了明顯的提升，相應地，其所配刀具的質量往往也有著更高的要求。一般情況下，普通的碳素鋼刀已經無法應用于數控機床的機械加工過程中，技術人員往往選用硬度更高的合金材料來制作數控機床的刀具。因此，在配置的選擇過程中，工作人員應確保所選刀具的合理性，從而更好地提升數控機床機械加工過程的效率。

3.4加強對數控機械機床的后期管理維護

在實際的機械加工生產環節中，設備必然會出現不同程度的磨損和老化情況。通過加強對數控機床的后期管理維護，能夠有效降低機床設備的老化程度。與此同時，通過定期檢查發現磨損零件并及時進行更換，能夠更好地延長機床設備的使用壽命，從而幫助企業減少在設備維修方面的成本支出。在對機床設備進行潤滑的過程中，工作人員應確保潤滑油型號的科學選擇，避免因選擇或操作不當而導致機床設備出現堵塞，給機械加工生產工作帶來不必要的麻煩。此外，設備管理人員還應定期對數控機床設備的油路進行清洗，確保設備的運行環境始終處于良好的狀態，從而為數控機床機械加工效率的提升打下良好的設備基礎。

4結語

綜上所述，數控機床機械加工效率的提升，能夠為企業創造更多的經濟效益及社會效益，幫助企業更好地提升自身的市場競爭力。因此，相關企業也應積極采取有效措施，通過提升工作人員的能力水平、加大對機械生產過程的管理力度、做好相關設備的選型及配置、加強對數控機械機床的后期管理維護等方式，全面提升數控機床機械加工過程的效率，為數控機床機械加工產業的發展提供絕對的支持。

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